La soldadura es un proceso de unión entre metales (unión metalúrgica) por la acción del calor, con o sin aporte de material metálico nuevo, dando continuidad a los elementos unidos.
En Accesorios de acero inoxidable JBM INOX proiveemos accesorios industriales de alta calidad en acero inoxidable 316, pensados para instalaciones de fluidos, redes hidráulicas, gases y procesos productivos. Incluye codos, bujes de reducción, cruces y filtros "Y" con roscas BSPT, aptos para aplicaciones industriales, comerciales y de mantenimiento.
Es la forma más común de unir dos cañerías o piezas. Requiere de mano de obra calificada (soldadores) para unir dos piezas de acero inoxidable. El método más común es el TIG, que es el que utiliza electrodo de tungsteno y material de aporte.
Este tipo de soldadura se realiza con una máquina específica cuya única función es realizar soldaduras orbitales. Estas soldaduras son mucho más precisas y confiables que las soldaduras manuales con TIG. El operario requiere menos capacitación que el equivalente al aprendizaje como soldador manual TIG. En caso de que la instalación deba contar con una gran cantidad de soldaduras, este tipo de máquinas o procesos hace que esas soldaduras sean más homogéneas y parejas en toda la instalación.
La termocoloración es el resultado del engrosamiento de la capa de óxido transparente que se forma espontáneamente en la superficie del acero. Los colores producidos son similares a los «colores de templado» apreciables en otras superficies de acero después de los tratamientos térmicos y van desde tono rojizo al azul oscuro. Ensamblado de acero inoxidable antes y después del decapado: la fabricación de piezas de acero inoxidable más grandes comporta inevitablemente una o más zonas de soldadura. Es muy importante tratar la mancha de termocoloración con la misma intensidad y atención en todas partes, incluso en partes de la construcción de difícil acceso. Las manchas de termocoloración por soldadura visibles sobre las superficies de acero inoxidable reducen la resistencia a la corrosión de la superficie. Es una buena medida eliminar todas estas manchas visibles, tanto por cuestión estética como porque le devuelve al acero su resistencia a la corrosión.
El decapado es la eliminación de una fina capa de metal de la superficie del acero inoxidable. Se suelen emplear mezclas de ácido nítrico y fluorhídrico para el decapado de los aceros inoxidables.
Este proceso es utilizado para eliminar las manchas de termocoloración por soldadura de la superficie de elementos de acero inoxidable, en los que se ha reducido el contenido de cromo de la superficie del acero.
Elementos tubulares de acero inoxidable: las zonas soldadas han sido sometidas a altas temperaturas y muestran una leve cascarilla.
Estas manchas de soldadura generalmente solo se pueden eliminar mediante decapado.
Procedimiento de decapado (GENOX)
Aplicar GENOX sobre el cordón de soldadura y la zona adyacente (½") en cantidad suficiente con pincel de cerda natural o sintética o espátula plástica.
Para la remoción de contaminación por hierro en chapas y equipos (no soldaduras) utilizarlo en dilución 1:3 con agua por breves minutos y luego enjuagar. Los tiempos de exposición para limpiezas y decapado de soldaduras varían entre 5 a 50 minutos, las variables a tener en cuenta para la aplicación son: el metal base, el proceso de soldadura y el aporte.